Společnost Six Sigma byla vyvinuta za posledních třicet let a stala se de facto metodou k odstranění defektů z procesu a ke zlepšení kvality výrobního procesu.
Cílem této metodiky je implementace strategie založené na měření, která se zaměřuje na zlepšení procesu a snižování variací. Lean Six Sigma zaujme základy společnosti Six Sigma a zahrnuje principy snižování nákladů společnosti Lean Manufacturing.
Základy Lean Six Sigma
Přístup Six Sigma se zaměřuje na to, aby organizace lépe vykonávaly své procesy, aby se snížily vady. Dalším krokem pro organizace je nejen zdokonalení procesů, ale jejich zvýšení rentability nebo přijetí účinnějších procesů. to je základ pro Lean Six Sigma. Vzhledem k tomu, že trh zpřísňuje a podniky bojují za každý dolar příjmů, potřebují přijmout inovativní metody k vytvoření efektivnějších procesů, které jim poskytnou konkurenční výhodu svým nejbližším soupeřům. to je základ pro Lean Six Sigma.
Úspěch pomocí Lean Six Sigma
Mnoho společností přijímá Lean Six Sigma a má velký úspěch nejen ve výrobě, ale i v jiných odvětvích, včetně odvětví služeb.
To je způsobeno skutečností, že společnost Lean se zaměřuje na potřeby zákazníka a spokojenost zákazníka nejenže prospívá vztah s tímto zákazníkem, ale proces, který je k dosažení tohoto cíle, pomůže zvýšit spokojenost zákazníků současným i budoucím zákazníkům.
Lean Design pro Six Sigma (LDFSS)
Konstrukce pro šest sigma (DFSS) je široce používána v projektech Six Sigma, neboť zákazníkům je v tomto procesu kladena značná váha.
To umožňuje, aby potřeby zákazníka byly součástí změny procesu, což pomáhá spokojenosti zákazníků. Lean Design pro Six Sigma (LDFSS) pokrývá celý životní cyklus jakéhokoli produktu nebo služby. Začíná to, když organizace formálně souhlasí s požadavkem na produkt nebo službu a končí, když je plně komerčně dodávána. LDFSS má sedm hlavních oblastí, které je třeba dodržovat:
- Identifikujte požadavky zákazníků - tým určí zákazníka, firmu a technické specifikace "kritické pro kvalitu" (CTQ).
- Estimate Baseline - tým bude pracovat na benchmarkingu, průzkumu patentů, výsledkových kartách produktu, mapách hodnotových toků a procesních mapách.
- Určení funkčních požadavků - tým bude pracovat na analýze efektu návrhových selhání (FMEA), který se používá k analýze návrhu výrobku před jeho uvolněním do výroby.
- Generování, vyhodnocení, výběr designu a koncepce procesu - tým přijmou řadu metod při práci v této oblasti, jako je TRIZ nebo 3P (eliminaci odpadu prostřednictvím současného návrhu výroby, přípravy a procesu).
- Optimalizace návrhů a koncepcí procesu - tým využije řadu důkazů o koncepčních technikách, jako je FEA (front-end analysis), návrh experimentů (DOE), simulační nebo analytické modely.
- Ověřit, navrhnout a zpracovat - metoda umožňuje týmu podívat se na analýzu efektu selhání procesů (PFMEA), vypracovat proces schvalování výrobní části (PPAP) a vytvořit plán ověřování návrhu a zprávy (DVP & R).
- Udržet zisky - po úspěšném spuštění by měl být zaveden kontrolní plán, který by pravidelně kontroloval produkt nebo službu, aby se zajistilo, že se zlepší kvalita nebo zákaznický servis.
souhrn
Proces Lean Six Sigma kombinuje to nejlepší z Six Sigma a Lean. Jako kombinovaný přístup využívá nejsilnější části každého z nich a snižuje omezení každého přístupu, pokud jsou používány izolovaně. Proces Lean Six Sigma je mimořádně užitečný pro ty servisní společnosti, které chtějí získat výhody Six Sigma při zvyšování spokojenosti zákazníků.