Využijte ji jako součást zlepšení celkové efektivity výroby
Celková účinnost zařízení je řada metrik, které lze použít k měření využití výrobní operace nebo části zařízení.
Metriky lze denně použít k určení toho, jak je zařízení výkonné, ale může být použito i jako cíl, který chce firma dosáhnout.
Když se společnost zabývá efektivitou zařízení, existuje šest oblastí, kde může dojít k vzniku odpadu. selhání zařízení, nastavení a nastavení, volnoběh, odpad a přepracování, snížená rychlost a ztráty při spuštění.
- Závady zařízení
Jedná se o neočekávané selhání, které se vyskytnou bez varování a způsobí zastavování výroby. To může vážně ovlivnit výrobní plán a dodávky zákazníků. Pokud selhání nelze odstranit rychle, může být nutné zakoupit nový výrobek, který může způsobit finanční potíže malým a středním podnikům.
- Nastavení a úpravy
Po uplynutí výrobního cyklu dochází k výpadkům zařízení i při rozpadu strojů a při dalším výrobním cyklu jsou nastaveny nové nástroje. Přestože jsou tyto prostoje zpravidla zahrnuty do výrobního plánu, nemusí být další čas potřebný v nastavení kvůli úpravám, a to může zpomalit výrobní plán.
- Nečinnost
Výrobní program očekává, že zařízení bude pracovat s optimální rychlostí. Stroj může mít sníženou rychlost, pokud existují menší problémy, které může obsluha stroje opravit. Je důležité, aby si obsluha uvědomila, kdy stroj pracuje pod svou optimální úrovní, neboť může mít nepříznivý vliv na výrobní plán.
- Šrot a přepracování
Pokud stroj nefunguje na optimální úrovni, může produkovat položky, které jsou pod přijatelnou normou kvality a bude muset být zlikvidován nebo přepracován. Nejenže je to ztráta času a zdrojů, ale může také významně ovlivnit výrobní plán a datum dodání zákazníků.
- Provoz s omezenou rychlostí
Rychlost zařízení je definována výrobcem a firmy očekávají, že zdokumentovaná rychlost je rychlost, kterou bude stroj pracovat. Nicméně, pokud firma kalibruje zařízení a ověří, že pracuje podle specifikace výrobce, je zde možnost, že stroj pracuje pod standardní úrovní.
- Ztráty při spuštění
Pokud je zařízení nastaveno, může dojít k problémům s počátečními položkami. Například při chemické výrobě nemusí být počáteční šarže vhodné kvality. Ačkoli tato ztráta instalace může být zahrnuta do výrobního plánu, znamená to ztrátu času a zdrojů, které mohou být minimalizovány.
Existují tři faktory, které se používají při výpočtu celkové efektivity zařízení. Jedná se o míru dostupnosti, míru výkonu a míru kvality.
- Míra dostupnosti
Míra dostupnosti je doba, po kterou je zařízení spuštěno, oproti době, kdy mohl být spuštěn. Snížením dostupnosti je známka selhání zařízení a problémy týkající se nastavení a úprav.
- Míra výkonu
Míra výkonu je množství materiálu vyrobené během běhu času, oproti množství materiálu, které mohlo být vyrobeno při zohlednění výrobní dokumentace rychlosti zařízení. Míra nízkého výkonu lze vidět jako výsledek volnoběhu, menších zastavení a zkrácené rychlosti.
- Míra kvality
Míra kvality je množství přijatelného materiálu v porovnání s celkovým množstvím materiálu, který je vyroben. Míra nízké kvality je známkou ztrát při startu a množství odpadního materiálu.
Když společnost poprvé používá metriky OEE, mohou vidět účinnost svých zařízení. Pak mají informace, ze kterých mohou stanovit cíle pro zlepšení svých zařízení. Zlepšením dostupnosti, výkonnosti a míry kvality může společnost snížit své výdaje na údržbu a suroviny a zlepšit jejich výrobní kapacitu a dobu dodávek zákazníků .
Aktualizoval Gary Marion, expert pro logistiku a dodavatelský řetězec.